在停機狀態(tài)下如何對發(fā)煙硝酸計量表進行正確的維護和保養(yǎng)
點擊次數(shù):1773 發(fā)布時間:2020-08-12 09:54:11
發(fā)煙硝酸計量表的*為理想的狀態(tài)便是測量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動,不要停機或斷流,但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場,也有許多情況下只是需要間斷性地測量,因此發(fā)煙硝酸計量表也必須是間斷性地進行測量。
發(fā)煙硝酸計量表在測量進行中,由于流體的流動,不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電*和儀表內(nèi)腔的沉積,根據(jù)經(jīng)驗我們知道,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時間的不工作狀態(tài),往往會出現(xiàn)故障,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確,其實這不是發(fā)煙硝酸計量表本身存在的質(zhì)量問題,只是因為對停機下的流量缺少正確有效的保養(yǎng),因此就需要對于停機狀態(tài)下的發(fā)煙硝酸計量表要有一個發(fā)煙硝酸計量表,采取科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)的保養(yǎng)措施,以確保發(fā)煙硝酸計量表各方面的性能處于一個*佳的待用狀態(tài),如此才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,提高測量的精準度。下面我們?yōu)槟治鲈诓皇褂?strong>發(fā)煙硝酸計量表時,該如何合理有效的維護和保養(yǎng)發(fā)煙硝酸計量表。
一、發(fā)煙硝酸計量表維護之零點檢查和調(diào)整:
發(fā)煙硝酸計量表投 入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的發(fā)煙硝酸計量表與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓發(fā)煙硝酸計量表。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電*表面,導(dǎo)致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用發(fā)煙硝酸計量表控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、發(fā)煙硝酸計量表維護之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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一、發(fā)煙硝酸計量表維護之零點檢查和調(diào)整:
發(fā)煙硝酸計量表投 入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的發(fā)煙硝酸計量表與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓發(fā)煙硝酸計量表。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電*表面,導(dǎo)致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用發(fā)煙硝酸計量表控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、發(fā)煙硝酸計量表維護之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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