引起堿性污水流量計測量誤差的原因分析

一、堿性污水流量計安裝不當引入誤差?！　?br /> 安裝在外界強電磁場附近，例如，大電動機、大功率變頻器、大變壓器等設備附近，使測量管內(nèi)流體有強雜散電流，影響測量正確性。建議采用電磁屏蔽、良好接地等措施。
堿性污水流量計上下游直管段長度不夠，流體流動是未充分發(fā)展的紊流流動，使感應電動勢改變建議加裝流動調整器。
工藝管段有低頻脈動流，例如，攪拌機葉片轉動等，使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此，應將流量計遠離振動源安裝。
管道內(nèi)成為兩相流。例如，被測液體含氣、被測氣體含液，在測量管前未排液和排氣，造成電導率改變，引入測量誤差。流體含固體顆粒，造成漿液噪聲。應加裝排液閥在測量管段*低處，加裝排氣閥在測量管段*高處。
堿性污水流量計沒有良好接地，在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此，對污水流量計，必須按產(chǎn)品說明書要求良好接地，并將接地環(huán)連接好。
選用電*材料不合適，與流體產(chǎn)生電*表面效應。
安裝位置不當，例如，在注入藥液點或管道反應器管段的下游，使流體電導率不均勻，引入誤差，為此，注入藥液點或管道反應器管段的下游應有足夠管段以使流體充分混合。
安裝在非滿管場所，例如，自上向下的垂直管道上;無背壓的液體直接排人大氣等。
安裝的工藝管道與流量計測量管的內(nèi)徑相差過大，安裝時軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
二、堿性污水流量計使用不當引入誤差?！　?br /> 流體攜帶的污物對電*污染，或附著物電導率與流體電導率不一致，使測量不準確。應加裝過濾網(wǎng)，清除污染物，清潔電*。
流體為脈動流，使輸出波動.應將污水流量計安裝在遠離脈動流的源頭，例如遠離等，并安裝阻尼或緩沖容器.對安裝在流量計下游的控制閥，應調整控制器參數(shù)，使其開度變化平穩(wěn)。
堿性污水流量計在非滿管狀態(tài)運行，而未采用非滿管運行措施，造成測量誤差。
信號電纜與動力電纜混合敷設，不采取隔離措施，造成電磁干擾。應分開隔離敷設，有良好接地。流量計受到雷電沖擊，造成流量計損壞。
信號電纜絕緣下降，或短路、接地等，應定期檢查電纜絕緣情況，對不合格電纜及更換。
傳感器故障。接線錯誤、傳感器電纜未使用專用電纜或電纜損壞、轉換器故障等。
內(nèi)襯損壞，絕緣下降，電*損壞，造成測量誤差，或不能使用。更換和重新標定。

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