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液蠟流量計(jì)

液蠟流量計(jì)

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號(hào):JKM-BSL
  • 測(cè)量范圍:0.1~55800m3/h
  • 精度等級(jí):0.5級(jí)、1.0級(jí)
  • 公稱通徑:DN15-DN2000
  • 適用介質(zhì):液體,氣體
  • 工作壓力:0.6~42MPa
  • 工作溫度:-200~+500℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號(hào):LFYSGDNPC962

液蠟流量計(jì)概述

1、工作原理

當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件(靶片)時(shí)而產(chǎn)生的壓差,并對(duì)阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測(cè)桿)傳至雙電容傳感器,雙電容傳感器產(chǎn)生電容差經(jīng)高精度AD芯片進(jìn)行處理,直接輸出數(shù)字信號(hào),由此,通過(guò)AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量,其工作原理見(jiàn)示意(圖1):

液蠟流量計(jì)工作原理圖

2、結(jié)構(gòu)

液蠟流量計(jì)主要由測(cè)量管(外殼)、雙電容傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的雙電容傳感器,因此,用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù),生產(chǎn)廠家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。其結(jié)構(gòu)如右(圖2):

液蠟流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖

3、特點(diǎn)

1.采用大屏液晶顯示,可同時(shí)顯示多組參量,讀數(shù)更直觀;

2.整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;

3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);

4.整機(jī)可做成全密封無(wú)死角(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa高壓;

5.儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;

6.傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;

7.具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低;

8.具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;

9.具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;

10.能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;

11.計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;

12.重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,測(cè)量快遞;

13.壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;

14.抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);

15.可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍;

16.安裝簡(jiǎn)單方便,*易維護(hù);

17.多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);

18.抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。


4、技術(shù)指標(biāo)

液蠟流量計(jì)技術(shù)參數(shù)對(duì)照表


5、外形及尺寸

液蠟流量計(jì)外形尺寸對(duì)照表一

液蠟流量計(jì)外形尺寸對(duì)照表二

液蠟流量計(jì)插入式安裝示意圖

連接短管及法蘭公稱直徑氣體采用DN100mm,液體采用DN50mm,法蘭規(guī)格采用國(guó)標(biāo)1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa,密封面形式RF。

4.連接法蘭規(guī)格

a、法蘭規(guī)格:公稱壓力0.6MPa~42.0MPa;

b、法蘭尺寸主要采用**標(biāo)準(zhǔn)GB/T系列,并可采用化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG系列、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T系列,也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭。


液蠟流量計(jì)的安裝及要求

1.流量計(jì)的安裝

高溫型(80度至500度)、常溫型(-30度至70度)、低溫型(-200度至-40度)

a.常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠效驗(yàn)單為準(zhǔn));

b.介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí),用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;

c.為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,要求設(shè)置前后直管段;(圖8)

d.為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖8)

e.因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明;

f.流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計(jì)量誤差;

g.法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑6-8mm及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度;

h.插入式流量計(jì)安裝時(shí),將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);(圖9)

i.對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì);

j.測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向;

k.流量計(jì)殼體必須可靠接地,若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明;

l.流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠效驗(yàn)單為準(zhǔn))。

液蠟流量計(jì)管道安裝圖

1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計(jì),L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度,D為管道公稱直徑。

液蠟流量計(jì)插入式管道安裝要求

2.流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)

注:(流量計(jì)安裝后必須先進(jìn)置零操作)

由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下,需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。

操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零)

液蠟流量計(jì)零點(diǎn)設(shè)置方法

a.關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門;

b.緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門,使流量計(jì)充滿介質(zhì);

c.緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門,使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右;

d.關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零;

e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小于3S;見(jiàn)(圖10)

液蠟流量計(jì)置零對(duì)照表


7、注意事項(xiàng)

不允許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件。

如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。


8、接線

a、24V供電型

1.24V供電型流量可具備多種輸出方式,

a.電流輸出:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;

b.脈沖輸出:0~1000Hz;內(nèi)阻1000Ω;電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);

c.RS485接口:電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);

d.電流輸出+HART:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;

2.電流輸出特性(圖4)

液蠟流量計(jì)電流輸出曲線圖

以上圖中Imin為流量計(jì)*小顯示流量所對(duì)應(yīng)的電流輸出值,其輸出值的大小為:

液蠟流量計(jì)電流輸出值計(jì)算公式

同理:可計(jì)算出滿量程輸出范圍內(nèi)任-輸出電流及對(duì)應(yīng)流量值。

3.0~1000HZ脈沖輸出特性(圖5)

液蠟流量計(jì)脈沖輸出特性圖

4.儀表接線

a.流量計(jì)信號(hào)輸出線電氣連接口規(guī)格為:M20×1.5

b.4~20mA電流輸出為二線制(圖6)

c.脈沖輸出為三線制(圖7)

液蠟流量計(jì)接線圖

b、3.6V電池供電型

3.6V電池供電型的流量計(jì),無(wú)法顯示電池的容量,當(dāng)電池電壓越來(lái)越低時(shí),顯示會(huì)慢慢變模糊,應(yīng)**更換電池。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池,我公司電池可使用兩年。(可向我廠咨詢或購(gòu)買)

為提高電池的使用時(shí)間,可通過(guò)修改濾波系數(shù)LP參數(shù),該值設(shè)置越大,則代表可以使用更長(zhǎng)時(shí)間,但流量計(jì)采集速度將會(huì)變慢。


液蠟流量計(jì)操作說(shuō)明

1、面板

流量計(jì)為三按鍵方式,另加一個(gè)外部置零鍵

1.set鍵:進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,保存當(dāng)前參數(shù)并進(jìn)入一下參數(shù)

2.<鍵:左移鍵或置零鍵

3.∧鍵:增加鍵

4.ZERO鍵:外部置零鍵

5.瞬時(shí)流量:5位顯示,范圍:0~99999

6.累積流量:9顯示,范圍:0~99999999.9

液蠟流量計(jì)按鍵說(shuō)明圖

2、零點(diǎn)設(shè)置

流量計(jì)操作:按住“<”或外部置零鍵三秒以上,

液蠟流量計(jì)零點(diǎn)設(shè)置步驟

注:置零后,通過(guò)輕按“SET”鍵,返回到正常界面,或60S內(nèi)不作任何操作后,自動(dòng)返回測(cè)量狀態(tài)。

3、累積流量清零

在正常工作顯示模式狀態(tài)下,同時(shí)按住“SET”鍵和“∧”鍵3秒即可,清零后,累積流量還未保存,需要保持不斷電60S以上才會(huì)保存,故若請(qǐng)零誤操作可**斷電,上電后即可自動(dòng)恢復(fù)清零前的值。

4、參數(shù)操作

在正常狀態(tài)下,按住“SET”鍵三秒后,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置模式,累積量左側(cè)顯示參數(shù)符號(hào),右側(cè)顯示參數(shù)值,依次按“SET”鍵保存參數(shù)并顯示下一參數(shù)符號(hào);在參數(shù)設(shè)定模式,按住“SET”鍵三秒后,返回到PV/SV正常顯示狀態(tài)。

注意:儀表具有顯示回復(fù)功能,當(dāng)處于設(shè)定模式或參數(shù)設(shè)定模式達(dá)到60S內(nèi)無(wú)任何按鍵動(dòng)作時(shí),則儀表自動(dòng)返回到正常顯示模式,本次所有修改的參數(shù)將不保存。

液蠟流量計(jì)參數(shù)操作對(duì)照表

5、參數(shù)說(shuō)明

1.流量系數(shù)C1

C1參數(shù)設(shè)置范圍為0-59999,流量系數(shù)的設(shè)置方法,

標(biāo)準(zhǔn)器給出的累積流量標(biāo)準(zhǔn)值為Q標(biāo);

流量計(jì)的累積量讀數(shù)為Q表;

按住“SET”鍵3秒時(shí)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài),讀出儀表當(dāng)前的流量參數(shù)C1(舊);

按公式C1(新)=C1(舊)×Q標(biāo)/Q表,計(jì)算出新的流量系數(shù)C1新;

然后將新的流量系數(shù)替代原有的流量系數(shù)C1(舊)。

2.介質(zhì)密度P(單位:kg/m3)

當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí),介質(zhì)密度的設(shè)置值默認(rèn)無(wú)小數(shù),即參數(shù)值為1267,則代表1267kg/m3;

當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為氣體或蒸汽時(shí),介質(zhì)密度的設(shè)置值默認(rèn)3小數(shù),即參數(shù)值為1267,則代表1.267kg/m3;

修改密度值將直接影響流量值,故在修改流量系數(shù)前,必須先確保密度參數(shù)設(shè)置無(wú)誤。

3.傳感器修正1(P1)、傳感器修正2(P2)

此參數(shù)在出廠已設(shè)置為*佳值,一般不用在修改,當(dāng)儀表零參數(shù)偏移過(guò)多時(shí),可通過(guò)該參數(shù)設(shè)置,當(dāng)進(jìn)入該參數(shù)設(shè)置狀態(tài)時(shí),下排數(shù)字將顯示當(dāng)前傳感器的AD碼,P1越大,AD值越小,而P2越大,AD值越大,P1、P2值的大小,以AD碼在10000至15000為*佳值。

注:修改P1、P2值必須在0流量的狀態(tài)調(diào)整,且調(diào)整后須重新置零。

4.流量量程F

修改流量程F,不會(huì)改變顯示值,但會(huì)影響到模擬輸出值,0流量固定對(duì)應(yīng)4mA,量程F對(duì)應(yīng)20mA,F(xiàn)參數(shù)小數(shù)點(diǎn)位置參數(shù)Pi決定,累積流量的小數(shù)固定比瞬時(shí)流量多1位;

5.小信號(hào)切除Fo

Fo參數(shù)用來(lái)切除在介質(zhì)未流動(dòng)時(shí)還有微小流量時(shí)歸零,如,量程F=2000kg,F(xiàn)o=5時(shí),則實(shí)際流量切除量2000×5%=100,即當(dāng)實(shí)際流量小于100kg時(shí),顯示值強(qiáng)制處理為0kg。

6.濾波系數(shù)LP

LP參數(shù)可以平滑流量值,可提高流量的穩(wěn)定性,設(shè)置范圍:0-21;

7.參數(shù)鎖LC

流量計(jì)設(shè)計(jì)有多級(jí)參數(shù),可通過(guò)LC的設(shè)置查看不同級(jí)別的參數(shù);

LC=1000:可以查看、修改一、二級(jí)參數(shù);

LC=5000:可以查看、修改一、二、三級(jí)參數(shù);

四級(jí)參數(shù)為工廠參數(shù),密碼請(qǐng)向生產(chǎn)商索?。?/p>

8.4mA輸出DA碼Ⅰ0

在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下并處于該參數(shù)時(shí),流量計(jì)將強(qiáng)制電流輸出為4mA,可通過(guò)修改該值直到實(shí)際電流輸出4mA;

9.20mA輸出DA碼Ⅱ

在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下并處于該參數(shù)時(shí),流量計(jì)將強(qiáng)制電流輸出為20mA,可通過(guò)修改該值直到實(shí)際電流輸出20mA;

10.單位及功能開(kāi)關(guān)EU

液蠟流量計(jì)顯示說(shuō)明圖一

11.小數(shù)點(diǎn)及溫壓補(bǔ)償Pi

液蠟流量計(jì)顯示說(shuō)明圖二

A.Pi參數(shù)的十位數(shù)用來(lái)確定測(cè)量介質(zhì)類型及補(bǔ)償方式

Pi+位=0:無(wú)補(bǔ)償方式(液體,密度由參數(shù)P決定)

Pi+位=1:壓縮氣體,溫度和壓力補(bǔ)償。采用理想氣體汽態(tài)方程補(bǔ)償,須將參數(shù)P設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)密度。

Pi+位=2:飽和蒸汽,壓力補(bǔ)償。采用查表方式補(bǔ)償。

Pi+位=3:飽和蒸汽,溫度補(bǔ)償。采用查表方式補(bǔ)償。

Pi+位=4:過(guò)熱蒸汽,溫度和壓力補(bǔ)償。采用查表方式補(bǔ)償。

Pi+位=5:壓縮氣體,不帶溫度和壓力補(bǔ)償,流量運(yùn)算時(shí)直接取參數(shù)P為密度。

Pi+位=6:蒸汽,不帶溫度和壓力補(bǔ)償,流量運(yùn)算時(shí)直接取參數(shù)P為密度。

Pi+位=其它值:無(wú)補(bǔ)償方式(液體,密度由參數(shù)P決定,主界面顯示溫度、壓力密度)

B.Pi參數(shù)的百位數(shù)用來(lái)確定測(cè)量壓力單位(顯示值固定為表壓值)

Pi百位=0:MPa單位,默認(rèn)小數(shù)點(diǎn)后三位

Pi百位=其它:KPa單位,默認(rèn)小數(shù)點(diǎn)后兩位

C.Pi參數(shù)的千位數(shù)用來(lái)確定測(cè)量溫度單位

Pi千位=0:攝氏度℃,默認(rèn)小數(shù)點(diǎn)后一位

Pi千位=其它值:華氏度℉,默認(rèn)小數(shù)點(diǎn)后一位

注:選擇華氏度時(shí),只在顯示上轉(zhuǎn)換為華氏度,內(nèi)部計(jì)算及通訊數(shù)據(jù)均使用攝氏度。

12.輔助參數(shù)顯示d0

液蠟流量計(jì)顯示說(shuō)明圖三

累積量尾數(shù):可用于校驗(yàn)時(shí)可得到更高的精度,如當(dāng)累積量為123.2345kg,累積量尾數(shù)為3212時(shí),則代表當(dāng)前累積值為:123.23453212kg。

13.溫度修正值OS

當(dāng)流量計(jì)帶有溫度補(bǔ)償功能,儀表將顯示所測(cè)量的介質(zhì)溫度,當(dāng)顯示值與實(shí)際溫度有偏差時(shí),可通過(guò)修改OS進(jìn)行修正;

OS參數(shù)設(shè)置范圍為500~1500,當(dāng)顯示值比實(shí)際溫度值偏大3.0度時(shí),則OS=970,若是偏大3度,則OS=1030;若不修正,則OS=1000;

14.壓力下限FL及壓力上限FH

當(dāng)流量計(jì)帶有壓力補(bǔ)償時(shí),用于設(shè)置壓力變送器輸出4~20mA對(duì)應(yīng)的壓力,一般設(shè)置相對(duì)壓力值(表壓)。

15.設(shè)計(jì)溫度t0及壓力P0(絕對(duì)壓力)

當(dāng)選擇壓縮氣體補(bǔ)償方式,需要提供介質(zhì)初始?jí)毫皽囟龋话鉻0=25.0℃,P0=101(即101KPa)

16.通訊參數(shù)UA

液蠟流量計(jì)顯示說(shuō)明圖四

17.分段修正系統(tǒng)1C~9C

當(dāng)需要更高的流量精度,可對(duì)流量進(jìn)行分段修正;

修正方法:實(shí)際流量系數(shù)=C1×(*C)/1000;

如:在20%的量程時(shí)的流量與實(shí)際流量偏大5%時(shí),則2C=1000-1000*5%=950;

在40%的量程時(shí)的流量與實(shí)際流量偏小在4.3%時(shí),則2C=1000+1000*4.3%=1043;

18.零點(diǎn)值E1

E1為置零時(shí)的保存值,該值可手動(dòng)修改。

19.壓力校準(zhǔn)值Po、PF

Po為壓力零點(diǎn)值,PF為壓力滿量程值,該值可手動(dòng)修改,也可長(zhǎng)按“<”鍵3S直接校準(zhǔn)。

20.溫度校準(zhǔn)值tF

tF為200Ω輸入的校準(zhǔn)值,該值可手動(dòng)修改,也可長(zhǎng)按“<”鍵3S直接校準(zhǔn)。


液蠟流量計(jì)功能介紹

1.溫壓補(bǔ)償

液蠟流量計(jì)所測(cè)量的流量為體積流量,當(dāng)所測(cè)介質(zhì)密度受溫度、壓力變化的影響較大時(shí)(如氣體類),流量計(jì)測(cè)量的結(jié)果將會(huì)產(chǎn)生較大誤差,為了得到較高的測(cè)量精度,需要實(shí)時(shí)采集溫度、壓力參數(shù),并計(jì)算出實(shí)時(shí)工況的介質(zhì)密度,從而可得到準(zhǔn)確的質(zhì)量流量。

2.流量非線性修正

為提高流量計(jì)的測(cè)量精度,采用插值算法自動(dòng)對(duì)流量系數(shù)進(jìn)行校正,可精度的校正流量計(jì)的線性誤差。

流量計(jì)可設(shè)置9個(gè)流量修正系數(shù),分別對(duì)10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測(cè)量點(diǎn),所有修正系數(shù)值默認(rèn)小數(shù)后3位,均為流量系數(shù)C1為基礎(chǔ)。

修正方法:實(shí)際流量系數(shù)=(*C)×C1/1000;

舉例:2C=1010,3C=1004,當(dāng)前瞬時(shí)流量是滿程的25%,進(jìn)行插值算法,則25%點(diǎn)的修正系數(shù)為1007;

實(shí)際流量系數(shù)=C1×(1007/1000);

3.溫度修正

當(dāng)流量計(jì)具備溫度補(bǔ)償時(shí),所以安裝位置、引線等可能存在測(cè)量誤差,當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí),可通過(guò)溫度修正值進(jìn)行修正,修正計(jì)算方法如下:

測(cè)量結(jié)果=采集溫度-(1000-修正值oS)/10

舉例:標(biāo)準(zhǔn)溫度為250℃,但流量計(jì)顯示251.3℃,則代入公式計(jì)算得到

250=251.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=987;

標(biāo)準(zhǔn)溫度為270℃,但流量計(jì)顯示268.3℃,則代入公式計(jì)算得到

270=268.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=1017;


液蠟流量計(jì)通訊功能

1.MODBUS-RTU通訊

儀表采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS-RTU協(xié)議,數(shù)據(jù)格式:無(wú)校驗(yàn)、8位數(shù)據(jù)、1位停止位,高字節(jié)在前,低字節(jié)在后。

液蠟流量計(jì)通訊功能對(duì)照表


液蠟流量計(jì)檢定

每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢定,但在使用中因環(huán)境的變化,安裝條件的差異,尤其是在被測(cè)介質(zhì)與原檢定介質(zhì)相差甚大的條件下,流量計(jì)在計(jì)量過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的示值誤差,需要對(duì)其進(jìn)行重新檢定。用戶在對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定時(shí)可按以下兩種方法進(jìn)行:

1.電容式液蠟流量計(jì)實(shí)流檢定

電容式液蠟流量計(jì)在檢定過(guò)程中可參照速度流量計(jì)檢定規(guī)程進(jìn)行,動(dòng)態(tài)流量檢定和總量檢定。如果在檢定過(guò)程中,流量計(jì)出現(xiàn)誤差,參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。

2.干式檢定,即采用砝碼掛重法

在采用干式法檢定時(shí),*先根據(jù)以下公式計(jì)算出各流量點(diǎn)作用于阻流件(靶)上的力F

液蠟流量計(jì)計(jì)算公式

式中:Qm--質(zhì)量瞬時(shí)流量(kg/h);Qn--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積瞬時(shí)流量(Nm3/h);Q--體積瞬時(shí)流量(m3/h);

K--流量系數(shù);Di--流量計(jì)內(nèi)徑(mm);F--介質(zhì)作用于阻流件(靶)上的力(Kg);

ρ--被測(cè)介質(zhì)的工況密度(Kg/m3);ρo--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度(Kg/m3);

β--靶徑比;d--阻流件(靶)直徑;

上式中系數(shù)K由生產(chǎn)廠家提供,用戶可利用公式依次計(jì)算出儀表流量范圍內(nèi)瞬時(shí)流量Q與介質(zhì)作用于阻流件上的力F間相對(duì)應(yīng)的關(guān)系值,從而對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定。掛砝碼方法:

a.*先將流量計(jì)垂直固定住不動(dòng)(相當(dāng)重要),將流量計(jì)靶片受力面向上保證靶片水平;

b.在保持流量計(jì)靜止?fàn)顟B(tài)下清零,用細(xì)繩子拴住所計(jì)算出的砝碼重量掛在靶片的中心點(diǎn)上,砝碼垂直于靶片中心點(diǎn)下。這時(shí)觀看表頭瞬時(shí)流量值(環(huán)境不得有振動(dòng)及風(fēng)),并記錄下,再根據(jù)所算出的標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量值進(jìn)行流量系數(shù)修正,方法見(jiàn)《儀表誤差修正方法》。

c.周期檢定的流量計(jì)可向廠家查詢出廠掛砝碼記錄。

d.滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個(gè)點(diǎn)或五個(gè)點(diǎn)就可知流量計(jì)線性與測(cè)量范圍。

e.此砝碼掛重法用于帶溫壓補(bǔ)償式流量計(jì)時(shí)應(yīng)配合壓力計(jì)和電阻箱方可進(jìn)行。


六、危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝和防爆型產(chǎn)品的注意事項(xiàng)

電容式液蠟流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱流量計(jì))防爆型產(chǎn)品,經(jīng)**防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(CQST)檢驗(yàn),符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,產(chǎn)品防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。

1.流量計(jì)在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作

a.大氣氣壓:86~106KPa

b.周圍環(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8oF-140oF)

c.周圍環(huán)境相對(duì)濕度:≤95%RH(+25℃)

d.隔爆型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所;

e.本安型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所;

2.用戶在安裝使用流量計(jì)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

(安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用)

a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào),并與電容式液蠟流量計(jì)的使用場(chǎng)所要求一致;

b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確,緊固可靠;

c.所有隔爆零件應(yīng)無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷;

d.用戶在使用流量計(jì)時(shí)應(yīng)可靠接地;

e.隔爆型產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)使用,維護(hù)時(shí)必須遵守“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”的原則;拆裝時(shí),注意保護(hù)隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。

f.用戶不得自行隨意更換產(chǎn)品的電氣元件及系統(tǒng)配接狀態(tài);

g.隔爆型產(chǎn)品的引入電纜*小外徑為φ6mm;

h.產(chǎn)品有冗余引入口,必須用我公司提供的堵頭堵封。

i.防爆產(chǎn)品使用一定周期后,必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,我公司有配件,須在我公司購(gòu)買。

3.本安型防爆產(chǎn)品還應(yīng)注意

a.本產(chǎn)品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *1部分:通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標(biāo)準(zhǔn),防爆標(biāo)志為:ExiaⅡCT4,它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū),含有ⅡA~ⅡC類爆炸性氣體混合物場(chǎng)所。

b.本安參數(shù):Ui=28VDC,Ii=93mA,Po=0.65W,Ci=0.045uF,Li=0.33mH;

c.產(chǎn)品安裝應(yīng)按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *15部分:危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(煤礦除外)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。經(jīng)過(guò)防爆認(rèn)證合格的產(chǎn)品。不允許隨意更換或改動(dòng)影響防爆性能的元器件和結(jié)構(gòu)。

d.本產(chǎn)品必須與取得防爆合格證安全柵同時(shí)使用,安全柵須裝在安全場(chǎng)所,其安裝、使用、維護(hù)必須遵守安全柵使用說(shuō)明書(shū);

e.當(dāng)產(chǎn)品用于連接爆炸性環(huán)境0區(qū)的本安型產(chǎn)品時(shí),向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)*8.1條款要求。

f.本安系統(tǒng)接線(圖11)

液蠟流量計(jì)本安系統(tǒng)接線圖

g.安全場(chǎng)所[Exia]ⅡC   危險(xiǎn)場(chǎng)所 ExiaⅡCT4

h.本安系統(tǒng)參數(shù)都必須遵循如下匹配原則:Uo≤Ui;Io≤Ii;Po≤Pi;Cc≤Co-Ci;Lc≤Lo-Li

Cc、Lc:安全柵到本安產(chǎn)品之間連接電纜(或?qū)Ь€)允許總的*大分布電容和電感,Uo:安全柵的*高輸出電壓,Io:安全柵的*大輸出電流,Po:安全柵的*大輸出功率,Lo:安全柵允許的*大外部電感,Co:安全柵允許的*大外部電容;Ui:本安產(chǎn)品的*高輸入電壓,Ii:本安產(chǎn)品的*大輸入電流,Pi:本安產(chǎn)品的*大輸入功率,Li:本安產(chǎn)品的*大內(nèi)部電感,Ci:本安產(chǎn)品的*大內(nèi)部電容。符號(hào)詳細(xì)意義見(jiàn)GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)。


液蠟流量計(jì)常見(jiàn)故障及排查

(流量計(jì)帶故障自檢程序,用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/p>

1.當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:

a.安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;

b.流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;

c.安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)漂移;

以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

d.流量計(jì)殼體接地不良;

處理方法:用戶重新接地。

e.靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??;

處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

2.流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:

a.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;

處理方法:參照處理雜物方法。

b.高結(jié)垢條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)垢,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導(dǎo)致流量示值非正常增加;

處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

3.計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其*主要的原因?yàn)橐韵聨追N:

a.安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài);

處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。

b.流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;

處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

c.旁通管道泄漏;

處理方法:檢查及更換旁通管路。

d.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;

處理方法:參照前面處理雜物方法。

4.流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:

a.電源接觸不良或脫落;

處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。

b.流量計(jì)電路損壞;

處理方法:返廠修理。

c.顯示屏損壞;

處理方法:返廠更換。

d.用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;

處理方法:檢查、排除故障。

5.流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:

a.受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);

處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。

b.流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào);

處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。

c.被測(cè)介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的*小刻度流量;

處理方法:返廠重新更換受力元件。


十、特別提示

1.更換電池

自帶電池供電的流量計(jì),顯示屏出現(xiàn)模糊時(shí),提示用戶電池電量將用盡。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池,我公司流量計(jì)采用低功耗設(shè)計(jì),電池根據(jù)不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。

2.環(huán)境要求

流量計(jì)使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)等級(jí),對(duì)安裝在室外的流量?jī)x表要加以相應(yīng)遮雨及防碰撞措施。

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