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氧氣流量計(jì)在氧化鋁生產(chǎn)中常見(jiàn)故障分析及處理方法

點(diǎn)擊次數(shù):2372 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 06:57:46
筆者在氧化鋁廠工作多年,因?yàn)樵谘趸X生產(chǎn)中,需要對(duì)工藝過(guò)程中的液體、氣體、過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量及控制,并且對(duì)于測(cè)量數(shù)據(jù)的精確度、可靠性要求越來(lái)越高,在生產(chǎn)中對(duì)于過(guò)熱蒸湯和飽和蒸汽的測(cè)量一般是用氧氣流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。筆者所在單位的生產(chǎn)中的經(jīng)常接觸到關(guān)于氧氣流量計(jì)的使用與維護(hù),由于在日常工作中經(jīng)常存在對(duì)氧氣流量計(jì)選型、現(xiàn)場(chǎng)配管、安裝、調(diào)試、配套儀表選擇處理不得當(dāng),以及氣體和蒸汽的溫度、壓力補(bǔ)償不正確,造成流量計(jì)量讀數(shù)不準(zhǔn)的情況時(shí)有發(fā)生,從而影響了氧氣流量計(jì)在氧化鋁生產(chǎn)中正常使用。本文對(duì)于氧氣流量計(jì)產(chǎn)生的故障的原因及相應(yīng)的處置方法向朋友們作一個(gè)介紹,希望對(duì)于氧氣流量計(jì)的使用有更深入的認(rèn)識(shí)。
一、 氧氣流量計(jì)的故障分類
故障類型大體可分為系統(tǒng)故障和儀表故障兩大類,流量計(jì)在出現(xiàn)故障后應(yīng)先檢查系統(tǒng)故障,如果查不出問(wèn)題再檢查儀表故障。系統(tǒng)故障包括:現(xiàn)場(chǎng)安裝、接線有誤,口徑不匹配,流量范圍不合適,管道振動(dòng),電磁干撓影響,供電問(wèn)題等。儀表故障包括:檢測(cè)探頭失效,檢測(cè)放大器故障等。
二、 氧化鋁生產(chǎn)中氧氣流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法
2.1 故障現(xiàn)象:氧氣流量計(jì)測(cè)量飽和蒸汽流量時(shí),安裝了熱電阻Ptl00測(cè)量蒸汽溫度,發(fā)現(xiàn)流量計(jì)表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏低,致使蒸汽質(zhì)量流量顯示也偏低。
原因分析:由于流量計(jì)表頭顯示的飽和蒸汽壓力是由蒸汽溫度來(lái)直接推算的,測(cè)得溫度偏低,必然會(huì)導(dǎo)致壓力隨之偏低。因此,應(yīng)該解決溫度測(cè)量不準(zhǔn)的問(wèn)題。
處理方法:(1)在流量計(jì)側(cè)拆下熱電阻接線,用萬(wàn)用表測(cè)量熱電阻阻值與溫度對(duì)照表比對(duì),可判斷問(wèn)題出在流量計(jì)或熱電阻。如果測(cè)量值并不偏低,則問(wèn)題在流量計(jì):如果測(cè)量阻值偏低,則問(wèn)題出在熱電阻方面,可能是由于熱電阻本身阻值溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系不準(zhǔn)確,也可能由于現(xiàn)場(chǎng)熱電阻及套管安裝有問(wèn)題,導(dǎo)致熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。
(2)檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫?zé)犭娮璧絻x表的沿途是否安裝變頻設(shè)備,變壓器或大功率電機(jī)等會(huì)發(fā)出較強(qiáng)的不同頻率的干擾,造成電阻值測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差。這時(shí),可在熱阻上適當(dāng)并聯(lián)濾波電容,將交流干擾噪聲短路。
經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)是由于熱電阻安裝時(shí),由于插深不夠引起的測(cè)量誤差。重新安裝熱電阻后,測(cè)量正確。
2.2 故障現(xiàn)象:在采用氧氣流量計(jì)測(cè)量過(guò)熱蒸汽流量時(shí),感到測(cè)量結(jié)果有明顯的偏差,在對(duì)流量計(jì)認(rèn)真檢查后,判斷流量計(jì)儀表系統(tǒng)(流量傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表)完全正常。
原因分析:如果現(xiàn)場(chǎng)管道保溫不好,過(guò)熱蒸汽流動(dòng)阻力損失又不大(管線上沒(méi)有太多的閥門等阻力件),則由于溫度快速降低而有可能使過(guò)熱蒸汽由變?yōu)轱柡驼羝?,并出現(xiàn)凝結(jié)水。此時(shí),如果儀表依然還按過(guò)熱蒸汽規(guī)律對(duì)密度運(yùn)算將會(huì)帶來(lái)附加誤差,而管道內(nèi)凝結(jié)水的出現(xiàn),又會(huì)使測(cè)量結(jié)果的偏差進(jìn)一步加大。
處理方法:仔細(xì)檢查流量計(jì)安裝管線保溫是否良好,如果管線未加溫或有部分管線保溫不良需重新對(duì)管道進(jìn)行保溫。
重新對(duì)管線保溫進(jìn)行處理后,儀表測(cè)量結(jié)果顯示正確。
2.3 故障現(xiàn)象:焙燒車間新裝一臺(tái)型號(hào):E+H 72F氧氣流量計(jì)測(cè)量用來(lái)測(cè)量瓦斯氣流量,安裝守畢后發(fā)現(xiàn)測(cè)量讀數(shù)不穩(wěn)定。
原因分析:可能是由于現(xiàn)場(chǎng)安裝問(wèn)題、儀表選型不準(zhǔn)、儀表參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤引起。
處理方法:(1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察,安裝時(shí)密封墊片是正確。密封墊片選型太小或是安裝時(shí)沒(méi)有同心都可能造成測(cè)量讀數(shù)不穩(wěn)定。
(2)流量計(jì)選型有誤。如果選型有誤,常用流量在非線性區(qū),甚至在臨界死區(qū)附近,那么就可能出現(xiàn)流量波動(dòng)。如果工藝條件允許,加大流量,如果流量穩(wěn)定了,則更換通徑小一檔的流量計(jì)。
(3)憑經(jīng)驗(yàn),或根據(jù)流體性質(zhì)及工況壓力,溫度等來(lái)判斷流體是否存在液氣兩相流。漩渦流量計(jì)只能測(cè)單相流,不能測(cè)兩相流,這是由漩渦流量計(jì)工作原理所決定的。如果是液氣兩相流可在流量計(jì)的上游端加裝消氣器。
(4)流量計(jì)參數(shù)設(shè)置是否有誤,智能化的儀表,其參數(shù)組態(tài)一定要正確。
經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)是由于安裝時(shí)密封墊片選型不合適引起流量計(jì)讀數(shù)不穩(wěn)定。更換合適密封墊片后故障消失。
2.4故障現(xiàn)象:一臺(tái)測(cè)量瓦斯氣流量的氧氣流量計(jì)以前讀數(shù)正常,突然顯示讀數(shù)不正確。對(duì)流量計(jì)認(rèn)真檢查后,判斷流量計(jì)儀表系統(tǒng)(流量傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表)完全正常。
原因分析:可能是由于瓦斯氣的腐蝕、磨損或者瓦斯氣中的雜質(zhì)、粘性物質(zhì)纏繞或粘附,使流量計(jì)發(fā)生體的表面狀態(tài)發(fā)生了變化,因而對(duì)漩渦的形成產(chǎn)生影響,流速與漩渦頻率的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生了改變,從而改變了流量計(jì)的顯示值,儀表精確度大大降低。
處理方法:檢查清洗氧氣流量計(jì)的探頭。通過(guò)拆卸檢查發(fā)現(xiàn)流量計(jì)探頭被塑料布包裹住,處理完畢后讀數(shù)顯示正常。
三、氧氣流量計(jì)的日常維護(hù)
氧氣流量計(jì)日常使用過(guò)程中一定要及時(shí)檢查流量計(jì)運(yùn)行狀態(tài),有效的維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且對(duì)其排除。日常維護(hù)包括以下幾個(gè)方面:
1、 氧氣流量計(jì)安裝潮濕環(huán)境的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或進(jìn)行防潮處理.由于探頭本身末作防潮處理,受潮之后影響正常運(yùn)行.
2、應(yīng)定期清洗氧氣流量計(jì)探頭,在檢查中曾發(fā)現(xiàn)本廠的個(gè)別探頭檢測(cè)孔被污物堵塞,有的甚至被塑料布裹住,影響正常測(cè)量。
3、氧氣流量計(jì)在使用中應(yīng)定期檢查接地和屏蔽情況,及時(shí)消除外界的干擾.有時(shí)候顯示問(wèn)題是由于受到外界干擾所至,特別是管道振動(dòng)。
4、氧氣流量計(jì)在投運(yùn)前要進(jìn)行儀表參數(shù)的設(shè)定,仔細(xì)檢查,確定流量計(jì)的接線無(wú)誤、接地良好后才能送電。
5、對(duì)于涉及流量結(jié)算的氧氣流量計(jì),為保證測(cè)量的精確度,氧氣流量計(jì)必須經(jīng)送有相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)的單位校驗(yàn)。
四、結(jié)束語(yǔ)
在氧化鋁生產(chǎn)中,氧氣流量計(jì)容易發(fā)生故障。要求維護(hù)人員要結(jié)合長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn),善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵,找出故障原因,在*短的時(shí)間內(nèi)處理故障。

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