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液化氣氣體渦輪流量計(jì)

液化氣氣體渦輪流量計(jì)

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號(hào):JKM-LWGQ
  • 測(cè)量范圍:2-6000m3/h
  • 精度等級(jí):1.0級(jí)、1.5級(jí)
  • 公稱通徑:DN20-DN300
  • 適用介質(zhì):天然氣、液化氣
  • 工作壓力:1.6MPa
  • 工作溫度:-20℃~+80℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號(hào):IZZAUEJCD607
液化氣氣體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍
很高興您購(gòu)買本款智能氣體渦輪流量計(jì),該流量計(jì)是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計(jì),借鑒航空技術(shù)的先進(jìn)理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表,具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能,多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性。
結(jié)合現(xiàn)代化的加工設(shè)備,應(yīng)用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計(jì)結(jié)構(gòu)合理,耐用性好,重復(fù)性好,安裝方便簡(jiǎn)潔。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品,研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下,進(jìn)行了為期八個(gè)月的每天24小時(shí)連續(xù)的耐久性實(shí)驗(yàn),摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性,表芯采用一體化設(shè)計(jì)。為您提供**的產(chǎn)品,**的可靠性保證。減少您的售后負(fù)擔(dān)。
液化氣氣體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品圖
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪,具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用;
2.專用儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長(zhǎng);
3.計(jì)量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計(jì)集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測(cè)量被測(cè)氣體的流量、溫度和壓力,并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正運(yùn)算,顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復(fù)性好,精度高(可達(dá)1.0級(jí)),壓力損失小,始動(dòng)流量低,可達(dá)0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號(hào)、模擬信號(hào)輸出,以及RS485通訊接口,采用專用MODEM,可通過(guò)電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理;
7.智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正;
8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀;
9.專用液晶顯示屏,讀數(shù)直觀方便。智能型流量計(jì)可同時(shí)顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù);
10.系統(tǒng)低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可防止更換電池或突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部數(shù)據(jù)可永久性保存;
12.可與IC卡預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)配套使用,便于貿(mào)易結(jié)算。


1.2 主要用途
氣體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體,如天然氣、城市燃?xì)?、丙烷、丁烷、空氣、氮?dú)獾葰怏w的測(cè)量。儀表準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好,適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過(guò)程檢測(cè)。智能型流量計(jì)集溫度、壓力于一體,在線跟蹤檢測(cè)介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償、壓縮因子修正運(yùn)算,具有優(yōu)良的低壓和高壓計(jì)量性能,適用于天然氣等氣體的精確計(jì)量。


液化氣氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)
氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構(gòu)成。
液化氣氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強(qiáng)迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動(dòng),即使在非理想的安裝環(huán)境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測(cè)出從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上發(fā)出的頻率信號(hào)。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。


2.2 工作原理

當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí),在進(jìn)氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

 

液化氣氣體渦輪流量計(jì)技術(shù)性能及選型指南
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品執(zhí)行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測(cè)量渦輪流量計(jì)》
2、精確度等級(jí)
在規(guī)定的流量范圍內(nèi)和工作條件下流量計(jì)的精確度等級(jí)為 1.0級(jí)和 1.5級(jí)
3、流量計(jì)參數(shù)
液化氣氣體渦輪流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)表
4、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件
P=101.325KPa,T=293.15K
5、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
相對(duì)濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
6、工作電源及信號(hào)輸出
6.1工作電源
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于 4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等;
B.內(nèi)電源:1組 3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于 3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。
6.2整機(jī)功耗
A.外電源:<2W;
B.內(nèi)電源:平均功耗 1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
6.3脈沖輸出方式
工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;
定標(biāo)脈沖信號(hào),與 IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈沖信號(hào)頻率應(yīng)≤1000Hz。
定標(biāo)脈沖信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
6.4 RS-485通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能:
A.采用 RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;
B.由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 15臺(tái)流量計(jì);
C.由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由 INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 8臺(tái)流量計(jì)。
6.5 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng) 0 m3/h, 20 mA對(duì)應(yīng)*大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。
6.6控制信號(hào)輸出
A.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,*大負(fù)載電流50mA;
B.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,*大負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
7、現(xiàn)場(chǎng)顯示功能
A.積算儀顯示面板上實(shí)時(shí)顯示工況(或標(biāo)況)下的溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量;
B.報(bào)警功能:流量上下限、溫度上下限、壓力上下限報(bào)警,報(bào)警方式:字符閃爍。
8、防爆型式與等級(jí)
隔爆型:其防爆標(biāo)志為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔);
本安型:其防爆標(biāo)志為 ExiaIICT4
9、防護(hù)等級(jí):IP65
10、電器接口:內(nèi)螺紋 M20*1.5
11、選型指南
11.1用戶在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號(hào)輸出要求合理選擇流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格。
11.2為使流量計(jì)的使用性能*佳,流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在(20%~80%)Qmax范圍內(nèi)比較合適。
11.3流量計(jì)出廠時(shí)的信號(hào)輸出方式:工況脈沖信號(hào)輸出(三線制)、標(biāo)準(zhǔn)流量信號(hào)(IC卡)輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

 

液化氣氣體渦輪流量計(jì)儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計(jì)外形尺寸及安裝
流量計(jì)的外形尺寸見(jiàn)圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計(jì)采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112~9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。
液化氣氣體渦輪流量計(jì)外形圖
液化氣氣體渦輪流量計(jì)外形尺寸表
注:圖 1所示為溫壓補(bǔ)償型儀表外型。
所有型號(hào)儀表傳感器部分以及整機(jī)高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實(shí)物,技術(shù)升級(jí)導(dǎo)致尺寸變更暫不另行通知。

 

4.2 流量計(jì)安裝
1.對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗(yàn)和清掃管路操作期間,應(yīng)拆下儀表,以免測(cè)量部件的嚴(yán)重?fù)p壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí),渦輪能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并沒(méi)有無(wú)規(guī)則的噪音,計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)間斷卡滯現(xiàn)象,則流量計(jì)可安裝使用。
3.流量計(jì)安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計(jì)上游處(≧2DN)必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過(guò)濾器,氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應(yīng)加裝油過(guò)濾器,用戶訂貨前,可同時(shí)向我公司訂貨,嚴(yán)禁過(guò)濾器和流量計(jì)直接相連。
5.流量計(jì)在安裝時(shí)前后均應(yīng)加截至閥門。
6.法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7.流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
8.流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
9.流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
10流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;
11.流量計(jì)可水平或垂直安裝,流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識(shí)的方向一致,在流量計(jì)的上、下游應(yīng)保證有 2DN和 1DN的直管段長(zhǎng)度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門。
液化氣氣體渦輪流量計(jì)旁通管道安裝圖
13.在管道施工時(shí),應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
14.應(yīng)確保管道與流量計(jì)入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi),否則會(huì)擾亂流動(dòng)剖面;
15.采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線;在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接;
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的*高壓力(即檢定**上介質(zhì)*大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。

 

4.2.2 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計(jì)應(yīng)有可靠的接地,防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
2.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試電源時(shí),不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉(zhuǎn)換器蓋子。

 

包裝、運(yùn)輸及貯存
1、包裝
流量計(jì)應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)(中、小口徑流量計(jì)有泡沫保護(hù)時(shí)可裝在紙箱內(nèi)),不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動(dòng),搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。
2、運(yùn)輸
流量計(jì)運(yùn)輸貯存條件應(yīng)符合 GB/T 9329-1999《儀器儀表運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》要求。
3、貯存
流量計(jì)的貯存應(yīng)符合以下條件:
1.防雨防潮;
2.不受機(jī)械振動(dòng)或沖擊;
3.溫度范圍:5℃~40℃;
4.相對(duì)濕度:不大于 90%;
5.環(huán)境不含腐蝕性氣體。

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